অপরিহার্য সারাংশ:
দ্রুত কাট এবং সর্বোচ্চ দৃঢ়তার জন্য, বড় ব্যাস সহ ছোট প্রান্তের মিলগুলি ব্যবহার করুন
পরিবর্তনশীল হেলিক্স শেষ মিলগুলি বকবক এবং কম্পন হ্রাস করে
কোবাল্ট, পিএম/প্লাস এবং কার্বাইড ব্যবহার করুন শক্ত উপকরণ এবং উচ্চ উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশনে
উচ্চতর ফিড, গতি এবং টুল লাইফের জন্য আবরণ প্রয়োগ করুন
শেষ মিলের ধরন:
স্কয়ার এন্ড মিলস্লটিং, প্রোফাইলিং এবং প্লাঞ্জ কাটিং সহ সাধারণ মিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কীওয়ে শেষ মিলতারা কাটা কীওয়ে স্লট এবং উডরাফ কী বা কীস্টকের মধ্যে একটি আঁটসাঁট ফিট তৈরি করার জন্য ছোট আকারের কাটিয়া ব্যাস দিয়ে তৈরি করা হয়।
বল শেষ মিল,বল নোজ এন্ড মিল নামেও পরিচিত, কনট্যুরড সারফেস মিলিং, স্লটিং এবং পকেটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।একটি বল এন্ড মিল একটি বৃত্তাকার কাটিয়া প্রান্ত দিয়ে তৈরি করা হয় এবং ডাইস এবং মোল্ড তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
রাফিং শেষ মিল, হগ মিল নামেও পরিচিত, ভারী ক্রিয়াকলাপের সময় দ্রুত প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।দাঁতের নকশা সামান্য থেকে কোন কম্পনের অনুমতি দেয়, কিন্তু একটি রুক্ষ ফিনিস ছেড়ে দেয়।
কোণার ব্যাসার্ধ শেষ মিলএকটি বৃত্তাকার কাটিয়া প্রান্ত আছে এবং একটি নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধ আকার প্রয়োজন যেখানে ব্যবহার করা হয়.কর্নার চেম্ফার এন্ড মিলগুলির একটি কোণীয় কাটিং প্রান্ত থাকে এবং যেখানে একটি নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধের আকারের প্রয়োজন হয় না সেখানে ব্যবহার করা হয়।উভয় প্রকারই স্কয়ার এন্ড মিলের চেয়ে দীর্ঘ টুল জীবন প্রদান করে।
রাফিং এবং শেষ মিলমিলিং অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন ব্যবহার করা হয়.একক পাসে মসৃণ ফিনিশ দেওয়ার সময় তারা ভারী উপাদান সরিয়ে দেয়।
কোণার বৃত্তাকার শেষ মিলবৃত্তাকার প্রান্ত milling জন্য ব্যবহৃত হয়.তাদের গ্রাউন্ড কাটিংয়ের টিপস রয়েছে যা টুলের শেষকে শক্তিশালী করে এবং প্রান্ত চিপিং কমায়।
ড্রিল মিলস্পটিং, ড্রিলিং, কাউন্টারসিঙ্কিং, চ্যামফারিং এবং বিভিন্ন মিলিং অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত বহুমুখী সরঞ্জাম।
Tapered শেষ মিলএকটি কাটিয়া প্রান্ত সঙ্গে ডিজাইন করা হয় যে শেষে tapers.তারা বিভিন্ন ডাই এবং ছাঁচ অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়.
বাঁশির ধরন:
বাঁশিতে খাঁজ বা উপত্যকা থাকে যা টুলের শরীরে কাটা হয়।বেশি সংখ্যক বাঁশি হাতিয়ারের শক্তি বাড়ায় এবং স্থান বা চিপ প্রবাহ কমায়।কাটিং প্রান্তে কম বাঁশিওয়ালা এন্ড মিলগুলিতে চিপ স্পেস বেশি থাকবে, যখন বেশি বাঁশিযুক্ত এন্ড মিলগুলি কঠিন কাটিয়া উপকরণগুলিতে ব্যবহার করতে সক্ষম হবে।
একক বাঁশিডিজাইন উচ্চ-গতির মেশিনিং এবং উচ্চ-ভলিউম উপাদান অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
চার/একাধিক বাঁশিডিজাইনগুলি দ্রুত ফিড হারের জন্য অনুমতি দেয়, কিন্তু বাঁশির জায়গা কমে যাওয়ার কারণে, চিপ অপসারণ একটি সমস্যা হতে পারে।তারা দুই এবং তিনটি বাঁশির সরঞ্জামের চেয়ে অনেক সূক্ষ্ম ফিনিশ তৈরি করে।পেরিফেরাল এবং ফিনিস মিলিং জন্য আদর্শ.
দুই বাঁশিডিজাইনে বাঁশির স্থান সবচেয়ে বেশি।তারা আরো চিপ বহন ক্ষমতার জন্য অনুমতি দেয় এবং প্রাথমিকভাবে অলৌহঘটিত উপকরণ slotting এবং পকেটিং ব্যবহার করা হয়.
তিন বাঁশিডিজাইনে দুটি বাঁশির মতো একই বাঁশির স্থান রয়েছে, তবে আরও শক্তির জন্য একটি বড় ক্রস-সেকশনও রয়েছে।এগুলি লৌহঘটিত এবং অলৌহঘটিত উপকরণগুলি পকেটিং এবং স্লট করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাটিং টুল উপকরণ:
উচ্চ গতির ইস্পাত (HSS)ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে এবং কোবাল্ট বা কার্বাইড এন্ড মিলের চেয়ে কম খরচ করে।HSS লৌহঘটিত এবং ননলৌহঘটিত উভয় পদার্থের সাধারণ-উদ্দেশ্য মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ভ্যানডিয়াম হাই স্পিড স্টিল (HSSE)উচ্চ গতির ইস্পাত, কার্বন, ভ্যানডিয়াম কার্বাইড এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধের এবং বলিষ্ঠতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা অন্যান্য অ্যালো দিয়ে তৈরি।এটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল এবং উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়ামের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কোবাল্ট (M-42: 8% কোবাল্ট):উচ্চ গতির ইস্পাত (HSS) এর চেয়ে ভাল পরিধান প্রতিরোধ, উচ্চ গরম কঠোরতা এবং কঠোরতা প্রদান করে।গুরুতর কাটিং পরিস্থিতিতে খুব কম চিপিং বা মাইক্রোচিপিং হয়, যা টুলটিকে HSS এর চেয়ে 10% দ্রুত চালানোর অনুমতি দেয়, যার ফলে চমৎকার ধাতু অপসারণের হার এবং ভাল সমাপ্তি হয়।এটি ঢালাই লোহা, ইস্পাত এবং টাইটানিয়াম খাদ মেশিন করার জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর উপাদান আদর্শ।
গুঁড়ো ধাতু (PM)কঠিন কার্বাইডের চেয়ে কঠিন এবং বেশি সাশ্রয়ী।এটা কঠিন এবং কম ভাঙ্গন প্রবণ.PM <30RC উপাদানে ভাল পারফর্ম করে এবং উচ্চ-শক এবং উচ্চ-স্টক অ্যাপ্লিকেশন যেমন রাফিং-এ ব্যবহৃত হয়।
কঠিন কারবাইডউচ্চ গতির ইস্পাত (HSS) এর চেয়ে ভাল অনমনীয়তা প্রদান করে।এটি অত্যন্ত তাপ প্রতিরোধী এবং ঢালাই লোহা, ননফেরাস উপকরণ, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য শক্ত-টু-মেশিন উপকরণগুলিতে উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।কার্বাইড এন্ড মিলগুলি ভাল দৃঢ়তা প্রদান করে এবং HSS এর চেয়ে 2-3X দ্রুত চালানো যায়।যাইহোক, ভারী ফিড হার HSS এবং কোবাল্ট সরঞ্জামের জন্য আরও উপযুক্ত।
কার্বাইড-টিপসইস্পাত টুল সংস্থার কাটিয়া প্রান্ত brazed হয়.তারা উচ্চ গতির ইস্পাত থেকে দ্রুত কাটে এবং সাধারণত ঢালাই লোহা, ইস্পাত এবং ইস্পাত মিশ্রণ সহ লৌহঘটিত এবং অলৌহঘটিত উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়।কার্বাইড-টিপড সরঞ্জামগুলি বড় ব্যাসের সরঞ্জামগুলির জন্য একটি সাশ্রয়ী বিকল্প।
পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (PCD)একটি শক- এবং পরিধান-প্রতিরোধী সিন্থেটিক হীরা যা ননলৌহঘটিত পদার্থ, প্লাস্টিক এবং অত্যন্ত কঠিন-থেকে-মেশিন ধাতুগুলিতে উচ্চ গতিতে কাটার অনুমতি দেয়।
স্ট্যান্ডার্ড আবরণ/সমাপ্তি:
টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN)একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য আবরণ যা উচ্চ লুব্রিসিটি প্রদান করে এবং নরম পদার্থে চিপ প্রবাহ বৃদ্ধি করে।তাপ এবং কঠোরতা প্রতিরোধের ফলে যন্ত্রটিকে 25% থেকে 30% এর উচ্চ গতিতে মেশিনিং গতি বনাম আনকোটেড টুলস চালানোর অনুমতি দেয়।
টাইটানিয়াম কার্বনিট্রাইড (TiCN)টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) এর চেয়ে কঠিন এবং আরো পরিধান প্রতিরোধী।এটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ব্যবহার করা হয়।TiCN উচ্চ স্পিন্ডেল গতিতে অ্যাপ্লিকেশন চালানোর ক্ষমতা প্রদান করতে পারে।পিত্তের প্রবণতার কারণে অলৌহঘটিত পদার্থের বিষয়ে সতর্কতা অবলম্বন করুন।মেশিনিং গতিতে 75-100% বৃদ্ধির প্রয়োজন বনাম আনকোটেড টুলস।
টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (TiAlN)টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) এবং টাইটানিয়াম কার্বনিট্রাইড (টিআইসিএন) এর তুলনায় উচ্চ কঠোরতা এবং অক্সিডেশন তাপমাত্রা রয়েছে।স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ খাদ কার্বন ইস্পাত, নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যালয় এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য আদর্শ।পিত্তের প্রবণতার কারণে অলৌহঘটিত উপাদানে সতর্কতা অবলম্বন করুন।যন্ত্রের গতি 75% থেকে 100% বৃদ্ধির প্রয়োজন বনাম আনকোটেড টুলস।
অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN)সবচেয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম-প্রতিরোধী এবং কঠিনতম আবরণ এক.এটি সাধারণত মেশিনিং বিমান এবং মহাকাশ উপকরণ, নিকেল খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম, ঢালাই লোহা এবং কার্বন ইস্পাত জন্য ব্যবহৃত হয়।
জিরকোনিয়াম নাইট্রাইড (ZrN)টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) এর অনুরূপ, তবে উচ্চতর জারণ তাপমাত্রা রয়েছে এবং এটি আটকে থাকা প্রতিরোধ করে এবং প্রান্ত তৈরি হতে বাধা দেয়।এটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা এবং টাইটানিয়াম সহ অলৌহঘটিত উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
আনকোটেড টুলসকাটিয়া প্রান্তে সহায়ক চিকিত্সা বৈশিষ্ট্য না.এগুলি লৌহঘটিত ধাতুগুলিতে সাধারণ প্রয়োগের জন্য হ্রাস গতিতে ব্যবহৃত হয়।
পোস্ট সময়: নভেম্বর-26-2020